납 성냥 과 갈고리 성냥 의 제조 공정

1.왁스 성냥 의 제조 o 왁스 성냥 은 두 가지 방법 이 있다.하 나 는 압축 성형 이 고 다른 하 나 는 압출 성형 이다.그것 은 반드시 원지 의 분할,침 납,성형,냉각 과 절단 과정 을 거 쳐 야 한다.정량 40～45g/m

의 광 면 지 를 원료 로 20～25mm 너비 의 원반 지 를 썰 었 다.온도 가 약 120℃인 용 융 파라핀 에서 성형 모 나 성형 바퀴 를 통 해 원형 또는 사각형 을 형성한다.횡단면 의 대 는 냉각 을 거 쳐 대 를 자 르 고 찬물 이나 찬 공기 로 성형 한다.납 봉 의 사 이 즈 는 보통 28-38mm 이 고 원 봉 의 직경 은 1.5mm 이 며 방 봉 의 횡단면 은 1.6×1.6mm 이다. ^{의 광 면 지 를 원료 로 20～25mm 너비 의 원반 지 를 썰 었 다.온도 가 약 120℃인 용 융 파라핀 에서 성형 모 나 성형 바퀴 를 통 해 원형 또는 사각형 을 형성한다.횡단면 의 대 는 냉각 을 거 쳐 대 를 자 르 고 찬물 이나 찬 공기 로 성형 한다.납 봉 의 사 이 즈 는 보통 28-38mm 이 고 원 봉 의 직경 은 1.5mm 이 며 방 봉 의 횡단면 은 1.6×1.6mm 이다.} 성냥 개비 의 제 조 는

나무 성냥 개비 와 같다.유 니 버 설 성냥 개비 연속 기 에 막대 기 를 선별 한 후 성냥 개비 를 사용 하고 성냥 개비 로 매 칭 한다.약 을 쓰기 전에 왁스 를 바 를 필 요 는 없다.납 대 는 약 머리 에 대한 견고성 이 비교적 떨어진다.약 을 담 그 기 전에 예비 처 리 를 해 야 한다.줄기 끝(약 사용 부위)표면의 납 층 을 제거 하고 종이 층 을 가볍게 열 어 약 머리 와 줄 기 를 증가 시킨다.응집력약 두 의 건 조 는 비교적 낮은 온도( 의 광 면 지 를 원료 로 20～25mm 너비 의 원반 지 를 썰 었 다.온도 가 약 120℃인 용 융 파라핀 에서 성형 모 나 성형 바퀴 를 통 해 원형 또는 사각형 을 형성한다.횡단면 의 대 는 냉각 을 거 쳐 대 를 자 르 고 찬물 이나 찬 공기 로 성형 한다.납 봉 의 사 이 즈 는 보통 28-38mm 이 고 원 봉 의 직경 은 1.5mm 이 며 방 봉 의 횡단면 은 1.6×1.6mm 이다.0-40℃)에서 진행 되 어 줄기 속 의 파라핀 이 녹 는 것 을 방지한다. 의 광 면 지 를 원료 로 20～25mm 너비 의 원반 지 를 썰 었 다.온도 가 약 120℃인 용 융 파라핀 에서 성형 모 나 성형 바퀴 를 통 해 원형 또는 사각형 을 형성한다.횡단면 의 대 는 냉각 을 거 쳐 대 를 자 르 고 찬물 이나 찬 공기 로 성형 한다.납 봉 의 사 이 즈 는 보통 28-38mm 이 고 원 봉 의 직경 은 1.5mm 이 며 방 봉 의 횡단면 은 1.6×1.6mm 이다..갈고리 와

의 제 조 는 세 부분 으로 나 뉜 다.손잡이(보통 성냥 빗 이 라 고 부른다),뚜껑 과 제본 이다.종이 막대 가 타 버 린 후 남 은 나뭇가지 의 음 연 을 방지 하기 위해 서 는 종이 막대 에 종이 판 으로 방화 처리 가 필요 하 다.이 처 리 는 종이 판 생산 과정의 마지막 단계 이다.즉,종이 반제품 이 최종 건조 기 를 통과 하기 전에 종이 판 에 인산 수소 이 암모늄 수용액 5%를 골 고루 뿌 린 다음 에 건조 하고 수분 함량 은 8%정도 유지 해 야 한다.

성냥 빗 자동 연속 기(CM 기)는 레버 와 침 체 를 자동 으로 완성 하 는 데 사용 된다.표지 인광 체 도포 절단 기(PM 기)로 상표 가 인쇄 된 표지 지 를 인광 체 층 에 바 르 고 건조 탑 에서 건조 한 후 세로 로 나 눈 다음 가로로 나 누 어 포장한다.성냥 빗 과 표 지 는 제본기(AM 기)에서 조합 되 고 성냥 빗 은 기계 에서 절단 되 며 표 지 는 접어 서 책 으로 제본한다.즉 완제품 이다.